RESEARCH SMYATIYA AND SKALYVANIYA OF CONNECTION OF WOODEN ELEMENTS OF THE DESIGN WITHOUT MECHANICAL COMMUNICATIONS
Abstract and keywords
Abstract (English):
In article the question of research nodal connection of elements of wooden designs is raised. Classification of connections by kind of work where connections without mechanical communications are noted is given. The purpose of work puts research of work of connection by a front cutting. Experiment with model of knot of a stacked farm has been for this purpose made. It is established that on achievement of admissible deformations connection has sufficient durability. For receiving more exact yielded and exceptions of casual results, authors has been decided to continue the corresponding pilot studies of several samples.

Keywords:
nodal connection, connection of wooden designs, connection without mechanical communications, a front cutting, tension
Text
Publication text (PDF): Read Download

Введение. Соединения являются наиболее ответственными частями деревянных конструкций. Для создания большинства строительных конструкций деревянные элементы должны быть прочно и на­дежно соединены между собой, так как, в большинстве случаев разрушение начинается в соединениях. От правильного решения, расчета и изготовления соединений зависят прочность и деформативность конструкции в целом [2].

Для изготовления деревянных стропильных конструкций, имеющих большую длину, применяются такие методы соединения их элементов как сращивание и узловое сопряжение.

По характеру работы все соединения можно разделить на группы, преимущественно работающие на: смятие и скалывание (врубки и шпонки); изгиб (все виды нагелей); выдергивание (шурупы, гвозди); растяжение (тяжи, накладки, хомуты, болты); сдвиг (клеевые соединения); на предотвращение случайных смещений из плоскости соединяемых элементов (аварийные связи: болты, скобы, хомуты и др.) [3, 4].

Особый научный интерес представляют соединения без механических связей. Они могут быть использованы при производстве деревянных конструкций в любых условиях как на специальных заводах, так и в условиях строительных площадок [2]. Отличительной чертой соединений является то, что деформации таких соединений возникают в результате неплотностей, образующихся при изготовлении от усушки и смятия древесины, особенно поперек волокон. В связи с этим соединения без механических связей принято рассматривать как податливые.

Допустимая деформация смятия вдоль волокон в соединениях без механических связей составляет – 1,5 мм, поперек волокон – 3мм [8].

В данной статье речь пойдет о таком виде соединения как лобовая врубка.

Цель работы – экспериментально оценить прочность при скалывании и смятии лобовой врубки в узловых соединениях деревянных конструкций.

Методология. Общая классификация соединений элементов деревянных конструкций и, в частности, основные особенности устройства лобовой врубки приведены на основании анализа накопившегося тематического научно-методического материала.

Испытание соединения лобовой врубки на смятие и скалывание выполнено при помощи универсальной электромеханической разрывной машины Р5.

Основная часть. Лобовая врубка представляет собой контактное соединение концов двух элементов, один из которых сжат другой растянут, оси которых расположены под углом к друг другу. При этом торец одного элемента перпендикулярен его оси. Усилие передается от одного элемента на другой непосредственным упором и работает только на передачу сжимающих усилий.

Лобовая упоры и врубки применяют для сращивания и узловых сопряжений сжатых элементов выполненных из бревен и цельных или клеенных элементов прямоугольного сечения. Узловые соединения выполняют с помощью лобовых врубок с одним или двумя зубьями. Для предотвращения смещения соединяемых элементов при транспортировании и монтаже конструкций, а также фиксации положения их закрепляют болтами, скобами, накладками и т.п. В узловых соединениях из брусьев следует соблюдать центровку элементов по ослабленному врезками сечению [1].

 

 

Рис. 1. Лобовая врубка с одним зубом

 

 

Преимуществом лобовых упоров является малое влияние на работу деформаций древесины при температурно-влажностных колебаниях, особенно при направлении усилий вдоль волокон [6].

Для оценки прочности лобовой врубки были проведены испытания модели узла брусчатой фермы до достижения ее допустимых деформации. Образцы выполнены из древесины сосны первого сорта (ГОСТ 8486-86). Размеры элементов узла и расчетная схема при испытании показаны на рис. 2.

 

б)

а)

 

Рис. 2. Расчетная схема при испытании (а); Размеры элементов узла (б)

 

 

Расчетную несущую способность соединений, работающих на смятие и скалывание определяют по формулам:

а) из условия смятия древесины

Т= RсмαFсм, кН                      (1)

б) из условия скалывания древесины

Т=RсксрFск, кН                          (2)

где: Rсмα  – расчетное сопротивление древесины к смятию под углом к направлению волокон;  Fсм  – расчетная площадь смятия; Fск  – расчетная площадь скалывания; Rскср  – расчетное среднее по площадке скалывания сопротивление древесины скалыванию вдоль волокон, определяется по формуле 3.

Rск  ср= Rcк1+βlскe                        (3)

где, Rcк  – Расчетное сопротивление скалыванию вдоль волокон (при расчете по максимальному напряжению); lск  – расчетная длина плоскости скалывания; e  – плечо сил скалывания; β  – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения напряжений скалывания [8].

При допустимой деформации смятия, равной 1,5мм образец выдержал нагрузку                 Р = 22,3кН.

Согласно расчета по формуле                     СП 64.13330.2011 «Деревянные конструкции»

Rсмαвр =Rсмвр /[1+(Rсмвр/Rсм90вр -1)sin3 ]        (4)

– временное сопротивлении древесины первого сорта смятию под углом составляет Rсмαвр =18,79 кН/см2. Таким образом, значения нормальных напряжений в сечениях при допускаемой нагрузке превышают соответствующие временные характеристики древесины регламентируемые нормами на 19 %, что свидетельствует о работе образца в запас прочности.

Выводы. На основании испытаний можно отметить, что данное узловое соединение способно воспринимать в 1,2 раза большую нагрузку по сравнению с расчетной. Для получения более точных данных и исключения случайных результатов, авторами будут продолжены экспериментальные исследования на нескольких образцах таких моделей.

References

1. Grin' I.M., Dzhan-Temirov K.E., Grin' V.I. Stroitel'nye konstrukcii iz dereva i sinteticheskih materialov. Proektirovanie i raschet: Uchebnoe posobie 3-e izd., pererab. i dop. K.: Vyscha shk., 1990. 221 s.

2. Zubarev G.N., Boytemirov F.A., Golovin V.M. i dr.; pod red Hromec Yu.N. Konstrukcii iz dereva i plastmass. Uchebnoe posobie 3-e izd., pererab. dop. M.: Izdatel'skiy centr «Akademiya», 2004. 304 s.

3. Kalugin A.V. Derevyannye konstrukcii. Ucheb. posobie (konspekt lekciy). M.: Izdatel'stvo ASV, 2003. 224 s.

4. Lin'kov V.I. Konstrukcii iz dereva i plastmass: Uchebnoe posobie. M.: MGSU, 1997. 98 s.

5. Malyhina V.S. Proektirovanie i raschet konstrukciy iz dereva i plastmass / ucheb. posobie dlya stud. vuzov. Belgorod: Izd-vo BGTU, 2014. 217 s.

6. Malyhina V.S. Konstrukcii iz dereva i plastmass: uchebnoe posobie 2-e izd., ispr. dop. Belgorod: Izd-vo BGTU, 2008. 226 s.

7. Malyhina V.S., Frolov N.V. Konstrukcii iz dereva i plastmass: metodicheskie ukazaniya k vypolneniyu laboratornyh rabot dlya studentov napravleniya bakalavriata «Stroitel'stvo». Belgorod: Izd-vo BGTU, 2014. 36 s.

8. SP 64.13330.2011 Derevyannye konstrukcii. Aktualizirovannaya redakciya SNiP II-25-80. Ministerstvo regional'nogo razvitiya RF. M., 2011.


Login or Create
* Forgot password?