результаты исследований показали, что при плотности, равной 960 кг/м3 прочность плит при изгибе составила 41 МПа; При этом содержание компонентов равно: ПЭНД – 80 % по массе; кора – 20 % по массе. Разницы в свойствах практически не наблюдается при использовании коры лиственницы и коры сосны.
кора лиственницы, кора сосны, прочность, соотношение компонентов, отходы окорки, плиты, полиэтилен
УДК 674.2:624.011.15
ПРОЧНОСТЬ ПЛИТ ИЗ КОРЫ НА ТЕРМОПЛАСТИЧНОМ СВЯЗУЮЩЕМ
STRENGTH OF PLATES ON THE CRUST THERMOPLASTIC BINDER
Руденко Б.Д. к.т.н., доцент
ФГБОУ ВО «Сибирский государственный технологический университет»
г. Красноярск, Россия
DOI: 10.12737/16887
Аннотация: результаты исследований показали, что при плотности, равной 960 кг/м3 прочность плит при изгибе составила 41 МПа; При этом содержание компонентов равно: ПЭНД – 80 % по массе; кора – 20 % по массе. Разницы в свойствах практически не наблюдается при использовании коры лиственницы и коры сосны.
Summary: the results showed that at a density of 960 kg / m3 plate flexural strength was 41 MPa; The content of com-ponents is: HDPE - 80% by weight; bark - 20% by weight. Differences in their hardly-SHALL observed with larch bark and pine bark.
Ключевые слова: кора лиственницы, кора сосны, прочность, соотношение компонентов, отходы окорки, плиты, полиэтилен
Keywords: bark of larch, pine bark, the strength, the ratio of components, waste debarking, plates, polyethylene
Вопрос утилизации коры является сложной проблемой использования отходов переработки древесины. Связано это с ее особым строением, поливариантностью связей и структурных звеньев [1], что предопределяет ее отличные от древесных частиц характеристики. Поэтому требуется изучить формирование свойств плитных материалов из коры и термопластов.
Последнее обстоятельство требует проведения эксперимента по изучению влияния состава плит из коры и вторичного полиэтилена на их свойства, особенно какова прочность получаемого композита. Как известно, кора древесины лиственницы и кора древесины сосны имеют различные механические свойства и различный состав [1]. Их преобладающие количества и различные свойства требуют детального рассмотрения в виде совместного использования в композитах на основе термопластов.
В качестве заполнителя использовалась кора древесины лиственницы и сосны, высушенная до воздушно сухого состояния (12 %) и измельченная ударным способом до фракции, проходящей через отверстия сита 1,5 мм, насыпной плотностью 274 кг/м3.
1. Веретенник, Д.Г. Использование древесной коры в народном хозяйстве [Текст] / Д.Г. Веретенник, - М.: Лесная промышленность, 1976. – 120 с.
2. Савицкий, А.С. Производство древесностружечных плит на термопластичном связующем / С.В. Васильев, М.А. Терпугов, В.И. Карцовник // Плиты и фанера: сб. ст. – М.: 1991. – с 2 -17.
3. Ахназарова, С.Л. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии [Текст] / С.Л. Ахназарова, В.В. Кафаров. – М.: Высш. Школа, 1978. – 319с.
4. Пен, Р.З. Планирование эксперимента в Statgraphics [Текст] / Р.З.Пен. – Красноярск.: СибГТУ-Кларетианум, 2003. – 246 с.
5. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах [Текст] / В. Дюк. – СПб.: Питер, 1997. – 240 с.
