Россия
Астрахань, Астраханская область, Россия
ГРНТИ 44.31 Теплоэнергетика. Теплотехника
ГРНТИ 45.01 Общие вопросы электротехники
ГРНТИ 55.42 Двигателестроение
ГРНТИ 55.45 Судостроение
ГРНТИ 73.34 Водный транспорт
Рабочий ресурс черпаковой цепи земснаряда в значительной степени зависит от работоспособности и надёжности шарнирного соединения, в конструктивный зазор которого попадает минеральный абразив, что при высоких динамических нагрузках приводит к повышенному износу соединения. Разработана научно-обоснованная технология ремонта деталей узла, без снижения ресурса, из дешёвых и доступных (недефицитных) материалов, с учётом современных технико-экономических требований, на образцах. Определена износостойкость образцов пары трения в условиях, моделирующих рабочий процесс цепи. Метод исследования основан на сравнении скорости изнашивания (износа) образцов в паре, изготовленных из стали 110Г13Л (втулка – палец) и сталей 110Г13Л, 38ХН3МА (втулка – палец) по заводским технологиям и принятых за эталон, с парами из стали 110Г13Л, 45, наплавок проволокой СВ08А, электродами Э50А–УОНИ 13/55, Э–190Х5С7–ЛЭЗ–Т–590–НГ после термообработки, химико-термической обработки, поверхностно-пластического деформирования. Испытания образцов проводились в водно-абразивной среде с нагрузкой 6 615 Н (675 кг•с). Определены параметры износостойкости: 1) эталонных пар из стали 110Г13Л (втулка – палец) и 110Г13Л (втулка), 38ХН3МА (палец); 2) пары из стали 110Г13Л (втулка) и наплавки проволокой СВ08А (палец); 3) пары из стали 110Г13Л (втулка) и наплавкой электродами Э–190Х5С7–ЛЭЗ–Т–590–НГ (палец); 4) пары из стали 45 (втулка) и наплавкой электродами Э–190Х5С7–ЛЭЗ–Т–590–НГ (палец); 5) пары из стали 45 (втулка) и наплавкой электродами Э50А–УОНИ 13/55 (палец). Построен график зависимости износа втулки и пальца от отношений начальных твёрдостей и структур пары трения. Рекомендовано восстановление пальца износостойкими электродами Э–190Х5С7–ЛЭЗ–Т–590–НГ в паре с втулкой из стали 110Г13Л с поверхностно-пластическим деформированием. Износостойкость пары (при различном сочетании типов структур) не зависит от соотношения твёрдостей Нвт / Нпал. Материалы пары, представившие износ в пределах эталонных образцов, можно рекомендовать к эксплуатационным испытаниям.
земснаряд, черпаковая цепь, палец – втулка, износ, износостойкость, испытания на износ
1. Гурдин К. Волге вернут глубину // Аргументы недели. 2010. № 43 (233). URL: http://argumenti.ru/economics/n262/82544?typelink=openlink/ (дата обращения: 12.07.2019).
2. Проблему дноуглубительных работ на Каспии обсудили в Москве. URL: http://astravolga.ru/problemu-dnouglubitelnyx-rabot-na-kaspii-obsudili-v-moskvet/ (дата обращения: 10.11.2016).
3. Tylczak J. H. Abrasive wear // ASM Handbook. Materials Park, OH, ASM International. 1992. N. 18. P. 184–190.
4. Hawk J. A. Wilson R. D., Catrpillar M. T. Abrasive wear failures // ASM Handbook. Materials Park, OH, ASM International. 2002. N. 11. P. 906–921.
5. Донских Д. Ф., Погодаев Л. И. Способы повышения надёжности шарнирного соединения черпаковой цепи дноуглубительных земснарядов // Трение, износ, смазка. 2010. Т. 13. № 44. С. 15–27.
6. Картышов А. В. Износостойкость деталей земснарядов. Л.: Машиностроение, 1972. 160 с.
7. Бессмертный Д. Э. Повышение работоспособности черпаковой цепи дноуглубительных земснарядов на основе выбора материалов при изготовлении сменно-запасных деталей в судоремонте: автореф. дис. … канд. техн. наук. Н. Новгород, 2006. 22 с.
8. Хрущёв М. М., Бабичев М. А. Абразивное изнашивание. М.: Наука, 1970. 252 с.
9. Zum Gahr K.-H. Wear by hard particles // Tribology International. 1988. Vol. 31. N. 10. P. 587–596.
10. Крагельский И. В. Трение и износ. М.: Машиностроение, 1968. 480 с.
11. Дроздов Ю. Н., Павлов В. Г., Пучков Н. В. Трение и износ в экстремальных условиях. М.: Машиностроение, 1986. 224 с.
12. Пат. РФ № 186030. Формула полезной модели / Рубан А. Р., Петровский В. А., Чанчиков В. А.; опубл. 26.12.2018.
